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    撕碎机如何节省出用户生产资金

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    永利电玩城故障处理故障处理

     1、振动撕碎机一般说来采用电机直接连接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在组建过程中双方不能很好连接,就会造成撕碎机的总体振动。

     
     
     
      (1)电机转子与撕碎机转子不同心。可左、朔移动电机的职位,或在马达底脚下面加垫,以调动两转子的齐心度。
     
     
     
      (2)撕碎机转子不同心。他原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。
     
     
     
      (3)粉碎室部分振动较大。他原因是联轴器与转子的交接不同心或转子内部的平锤片质量不均。可根据不同门类联轴器采取相应的措施凋整联轴器与电机的交接:顶锤片质量不平衡时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G。
     
     
     
      (4)原来的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡。
     
     
     
      (5)撕碎机系统之基础螺栓松动或基础不牢,在设置或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在基础基础和撕碎机之间,要去减震装置,减轻振动。
     
     
     
      (6)锤片折断或粉碎室内有血性杂物。该署都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。于是,要定期检查,对于磨损严重的锤片。在转换时,要对称更换;撕碎机运转中出现的不健康声音,要马上停机检查,追寻原因及时处理。
     
     
     
      (7)撕碎机系统与其它设施的交接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声。于是,该署联接部,不宜采用硬联接,最好采用软联接。
     
     
     
      2、轴承过热轴承是撕碎机上较为重要的配件,他性质直接影响到到设备的正规运转及生产效率。装备运行过程中,租用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。
     
     
     
      (1)2个轴承座高低不平,或电机转子与撕碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的撞击,所以引起轴承过热。出现这种情景,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
     
     
     
      (2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的首要原因,于是,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般说来润滑占轴承空间的70%-80%,广大或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
     
     
     
      (3)轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运行中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。整治磨擦部位,下一场按要求重新组建。
     
     
     
      3、撕碎机堵塞撕碎机堵塞是撕碎机使用中广泛的故障之一,可能有机具设计上生活的题材,但更多是出于采取操作不当造成的。
     
     
     
      (1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情景应立即减小或关闭料门,也得以变动进料的艺术,穿过增加喂料器来支配进料量。嗨料器有手动、机动两种,他家应根据现实状况选择适宜的喂料器。出于撕碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。于是,撕碎机工作时的核电一般控制在原定电流的85%控制。
     
     
     
      (2)出料管道不畅或打断进料过快,会使撕碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。得知故障后,应先清通送口变更不匹配的输电设备,调整进进料量,使设备正常运转。
     
     
     
      (3)锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物品含水量过高都会大使撕碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持撕碎机良好的上班状态,并定期检查筛网,粉碎的物品含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使撕碎机不堵塞,提高撕碎机工作之可靠性。
     

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